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先導式指揮器操作型壓力調節閥(即氮封閥)

先導式指揮器操作型壓力調節閥(即氮封閥)

簡要描述:先導式指揮器操作型壓力調節閥(即氮封閥)在儲罐上設置氮封係統,維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右,當氣相空間壓力高
於1. .4KPa時,氮封閥關閉,停止氮氣供應;當氣相空間壓力低於0.8KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣;保證儲罐在正常運行過
程中不吸進空氣防止形成爆炸性氣體。儲罐氮封係統使用的氮氣純度不宜低於99.96%氮氣壓力宜為0.2~ 0.4MPa.

產品型號: ZZYVP--16B

所屬分類:氮封閥

更新時間:2020-08-20

詳細說明:

加工定製連接形式法蘭
材質碳鋼,不鏽鋼,球墨鑄鐵,襯氟適用介質各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣
壓力環境低壓工作溫度常溫
流動方向單向零部件及配件執行器
形態柱塞式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑DN15--100mm
標準GB

先導式指揮器操作型壓力調節閥(即氨封閥)采用動力源與信號點分開檢測的方法,外加可調節流裝置,使整台閥[門的調節
精度大大提高,減壓比可達2000:該閥由控製閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、 脈衝管等部件組成。主要用於保持容器頂部保
護氣體( -般為氮氣)的壓力恒定,,以避免容器內物料與空氣直接接觸防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用於各類大型
儲罐的氣封保護係統。該產品具有節能、動作靈敏、 運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用於石油、化工等行業。
結構與原理
特式指揮器操作型壓力調節閥(即氨封閥)是由指揮器、調節閥、執行機構和閥後接管四部分組成。(見圖- )
工作原理:
在儲罐上設置氮封係統,維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右,當氣相空間壓力高於1 .4KPa時,氮封閥關閉,停止氮氣供應;當
氣相空間壓力低於0.8KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮4氣;保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣防止形成爆炸性氣體。儲罐氮
封係統使用的氮氣純度不宜低於99.96%氮壓力宜為0.2~ 0.4MPa.
介質以所示箭頭方向進入閥體,一路經過濾減壓器減壓後的壓力被引入指揮器; 另一路通過閥芯、 閥座,節流後的壓力流向閥
後,並通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥後壓力高於設定壓力時,壓力作用在指揮器薄膜有效麵上產生一個推力帶動指揮
器閥芯關閉,切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關閉,閥後壓力隨之降低。當閥後壓力低於設定值時,由於指揮
器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被弓|入主閥執行機構膜室產生推力,使主閥閥芯打開,閥後壓力隨之升高。如
此往複,保持閥後壓力為設定值。

 產品特點:
<無需外加能源, 能在無電、無氣的場合工作,既方便又節約能源降低成本; 
<供氮、 泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;
<>壓力檢測膜片有效麵積大, 設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;
<采用無填料設計, 閥杆所受摩擦力小,反應迅速,控製精度高;
<采用指揮器操作, 減壓比可達100:1,減壓效果好,控製精度高;
<為確保儲罐的安全 ,需在罐頂設置呼吸閥;
<>氮封裝 置中呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

 



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