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調節閥複雜工況運行中存在的問題淺析

發布時間:2020-08-25 點擊量:358
  調節閥運行在複雜工況下,會產生嚴重的腐蝕、汽蝕、衝蝕、堵卡、劃傷,對調節閥密封麵會產生嚴重的破壞,致使調節閥密封不可靠,密封壽命短,成為國內調節閥幾十年未攻破的頑症。全功能超輕型調節閥突破了調節閥的笨重和功能不全問題之後,草莓app下载污下载新版又致力於複雜工況密封難的突破。
 
  一、何謂複雜工況及其引起的問題
 
  1、高壓、大壓差——產生嚴重的衝蝕或汽蝕,影響密封壽命。
 
  2、高溫、大溫差——嚴重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質,造成泄漏,嚴重時堵卡,使動作困難,甚至被“卡死”。
 
  3、不幹淨介質——造成嚴重的衝蝕、堵卡,芯座劃傷,影響動作和密封。
 
  4、腐蝕介質——使接觸材質造成腐蝕破壞。
 
  5、Ⅵ級硬密封切斷——尤其是大壓差切斷,芯、座必須關得緊,在打開的瞬間,密封麵產生摩擦而被拉傷。
 
  綜上所述:在上麵提到的產生嚴重的汽蝕、衝蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環境下,Ⅵ級硬密封切斷更是難上加難,成為國內調節閥幾十年來未攻破的頑症。
 
  二、傳統密封結構可靠性分析
 
  1)軟密封對軟密封材質軟——易密封,因材質軟可靠性極差。
 
  2)軟密封對不鏽鋼——比(1)略好,但密封仍不可靠。
 
  3)不鏽鋼對不鏽鋼——比(2)略好,但不鏽鋼硬度仍很低(HRC20~25),密封仍不可靠。
 
  4)多層密封閥座——不鏽鋼薄板與軟材料重疊使用,密封的可靠性與上述(2)(3)差不多,但耐溫性能有所提高。
 
  5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金,是目前比較好的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40~45),仍不適應複雜工況的苛刻條件。
 
  6)陶瓷密封——硬度極高,缺乏韌性,易脆裂,甚至未用先裂。
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